現階段,由於工程(chéng)用砂量日(rì)益增多,導致天然采砂(shā)作業供應的砂石骨料很難(nán)滿足市場的需求。因此,砂石生產線或者說是人工製砂行業逐漸興起,並帶動整個工程(chéng)機械(xiè)業對重型選礦設備技術和工藝流程(chéng)的研究和(hé)改進。而作為砂石生產線(xiàn)中的重要組成部分的製砂機設備,由於其在整個機製砂生產中的重要地位,所以其構(gòu)件(jiàn)的穩固(gù)與耐用就(jiù)顯得舉足輕重。業界認為,製砂機設(shè)備對物料噴(pēn)射起決定性作用的葉輪裝置是其(qí)重要構件,其工(gōng)作的穩定性決(jué)定著與之相關的輸送機、給料機、洗砂機等一係列製砂機設備的工作效率。
方法 1 開車前檢查渦動(dòng)腔觀(guān)察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門衝出,發生(shēng)危險。 2檢查葉(yè)輪旋轉方向,從(cóng)入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。 3製(zhì)砂機設備與輸送設備的啟動順序為:排料→製砂機→給料(liào);製砂機必須空(kōng)載啟(qǐ)動,待製砂(shā)機設備運(yùn)轉(zhuǎn)正常後方可給料。停機順序(xù)與開機順序相反。 4 入料顆粒嚴格按規定要求(qiú),禁止大於規定物料進入製砂機設備,否則,會引起葉輪的(de)不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使製(zhì)砂機設備不能正常工作,發(fā)現過大塊入料應及時(shí)排除。 5 排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動機。 6給料力(lì)求連(lián)續均勻(yún)。 7製(zhì)砂機設備(bèi)運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否(fǒu)則,應(yīng)停車檢查。 8 機器的潤(rùn)滑為幹油潤滑方式,加(jiā)入量為軸承空腔(qiāng)的1/2-2/3,製砂機設備每工作一班時,添加適量潤(rùn)滑脂(zhī)。 9為保證製砂機(jī)設(shè)備節能高效,製(zhì)砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小(xiǎo)應(yīng)調整適當,以保證三角膠帶受力均勻(yún),雙電機驅動時,兩(liǎng)側三角(jiǎo)膠帶應進行分組選配,便其每組長度盡可能(néng)一致。定期停機(jī)打開觀察門觀(guān)察製砂機內部磨損情(qíng)況,中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨(mó)塊的磨(mó)損程度,磨損後應及時更換或修補,更換耐磨塊時應同(tóng)時更換,保證(zhèng)耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中(zhōng)打開觀察(chá)門觀察內部工作情況(kuàng),以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找製造廠家修補。製砂機每工作400小時加(jiā)入適量潤(rùn)滑脂,工作2000小時打開主軸(zhóu)總成對軸承進行清洗(xǐ),一般工作7200小時,更換新軸(zhóu)承。主軸總成(chéng)上端軸承(chéng)為遊動端,下端軸承為固定端,裝配後用手扳動皮帶輪應轉動靈活。 10 除此之外,采用高性能的葉輪也是必不可少的。為了增加設(shè)備的使用壽命,鑫龍重工已研製成功利用高錳鋼結構,改善了渦流(liú)旋轉方式、發射速(sù)度可自適應調節的新型葉輪裝置。其工(gōng)藝效能可以達到普通製(zhì)砂機的(de)1.2-1.5倍,由於采(cǎi)用高耐磨結構和優化後的上下襯板,可以有效提高製砂機設備的使用壽命,為用(yòng)戶節省資金和回收成本。 鄭州瑞昌機(jī)械製造有限公司多年致力於(yú)砂石生產線設備、沙石生產線,新型製砂機、破碎機等選礦設備的研究(jiū)與(yǔ)生產,因為專注,所以專業;因為專業,所以領先。服務熱線:0371-64405711 ,歡迎(yíng)你(nǐ)來電谘詢和來(lái)廠參觀砂石生產線以及製砂機、破碎機等產品,詳情見網站:http://www.qqmailcn.com. |
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