主(zhǔ)要技術(shù)參數
成型周(zhōu)期 (s) |
托板規格(mm) |
裝機容量(kw) |
整機重量(t) |
成型機外型尺寸 (mm) |
最高震動頻率 (轉/分) |
15-20 |
890*700*30 |
29 |
約8 |
6350*1680*2850 |
5100 |
理論產量表
產品名稱 |
產品規格(gé)(mm) |
每板塊數(塊) |
塊/小時 |
塊/8小時(轉(zhuǎn)/分) |
砌 塊 |
390×190×190 |
6 |
1080 |
8640 |
多孔磚 |
240×115×90 |
15 |
2700 |
21600 |
標 磚 |
240×115×53 |
33 |
5940 |
47520 |
注:以上產量以理論為數據,根據操作熟練程(chéng)度(dù)可能會有所偏差。 設備功能及配置: 1、*整機電氣控製係統采用PLC係統,電腦界麵(miàn)操作,可實現隨機信號分析,故障診斷及參(cān)數設定,保證機器的最佳工作效(xiào)果。 2、* 儲料分料裝置:采用封閉式皮帶輸送機,嚴格控製小料鬥出(chū)料量,做到隨送隨(suí)用,防止混(hún)凝土受餘振影響而提前液化,確保製品順利成型和產品質(zhì)量。 3、采用多杆導向方式及超常耐磨材料,保證模(mó)具、壓頭(tóu)精確運動。 4、采用特殊快速布料裝置,使成型布料快捷、平穩、均勻、到位。 5、*獨特高效的振動方式:采用最新技術,調(diào)整電機傳動速度來滿足和保(bǎo)證主機在布料的振壓成(chéng)型所要求的(de)不同振(zhèn)動頻率和振幅從而提高了製品的(de)質量縮短了成型周期。 6、合理的振(zhèn)動分布:通過脫(tuō)模油缸將模鎖定在剛度較強的振動台板上(shàng),達到台模同步合振,使振幅分布均勻,達到同模製品強度離差較小。 7、機體結構新穎、堅固:機體采用高強型鋼(gāng),利用先(xiān)進的焊接技術焊接製造,製造質量優良,設(shè)備耐用、堅(jiān)固、穩定性好、工作可靠。 8、一機多能:能適應各種(zhǒng)規格的混凝土砌塊、多孔磚、路沿磚(zhuān)、護坡磚、河道磚、路麵磚、廣場磚等各種砌塊的生產需求。 9、該機機構緊湊,性能穩定,操作維修方便,占地麵積小、投資少、效益高,適合大、中、小型建材企業投資。 注:帶*號的(de)可根(gēn)據(jù)用戶要求加裝(zhuāng)。
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