陶瓷球磨機

陶（táo）瓷球磨機簡（jiǎn）介：
又稱為間歇式球磨機，采用幹濕法間歇作業，用於長石、石英、粘土、礦石等原料的細磨。 該機可以（yǐ）根據生產需（xū）要采用不同的襯板類型，以滿足不（bú）同需要。研磨（mó）作業的細度，依靠研（yán）磨時間自行控製。電動機自（zì）減壓啟動，降低起動電流，其結構分為整體式獨立式。
華中陶瓷（cí）球磨機具（jù）有投資少，較同類（lèi）產（chǎn）品節能省電，結構新穎，操作（zuò）簡便，使用安全，性能隱（yǐn）定可靠等特點。適（shì）膈於普通和特殊材料的混合及研磨作業。球（qiú）磨機（jī）生產廠找華中，買球磨機更要找華中（zhōng）。

陶瓷球磨機用途及特點（diǎn）：
該機主要用於物料的混合、研磨、產品的細度均勻、節（jiē）省動力。既可幹磨、也可濕磨。該機可以根據（jù）生產需要采用不同的襯板（bǎn）類型（xíng），以滿（mǎn）足不同需要。研磨作業（yè）的細度，依靠研磨時間自行控製。電坳（ào）機自耦減壓啟動，降低起動電流，其結（jié）構分為整體式和獨（dú）立式。本產品具有投（tóu）資少（shǎo），較同類產品節能省電，結構新（xīn）穎（yǐng）、操作簡便、使用安（ān）全、性能穩定可靠等特點（diǎn），適合（hé）於普通和特殊材料的混（hún）合及研磨作（zuò）業。用戶可依據物料比重、硬度（dù），並（bìng）根據產量等（děng）因素綜（zōng）合考慮選擇合適的型號和襯板（bǎn）、介質類型。
陶瓷球磨機工作原（yuán）理
陶瓷球磨機電機（jī）通過減速裝置驅動筒體回轉，筒體（tǐ）內的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受摩擦力和（hé）離心力作用被襯板帶到一定高度後由（yóu）於重力（lì）作用，便產生拋落和瀉落，礦石在衝擊和研磨作（zuò）用下逐步（bù）被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒（tǒng）外。排出的礦物在螺旋分（fèn）級機中（zhōng）經分級出合格產品後，粗砂通過（guò）聯合進料（liào）器再回（huí）到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料，礦石經聯合進（jìn）料（liào）器連續均勻地進入球磨機，被磨碎的物料源源不斷（duàn）地從陶（táo）瓷球磨（mó）機中排出。陶瓷球磨機是可以每天24小時連續工（gōng）作的粉（fěn）磨設備。

陶瓷球磨機保養：
對陶瓷球（qiú）磨機（jī）的維護和檢修（xiū）是一項經（jīng）常性的工作，維修工作的好壞（huài）直接影響球（qiú）磨機的運轉率和使用（yòng）壽命，那麽在（zài）使（shǐ）用（yòng）過程中如何正確的維護和檢修（xiū），下麵（miàn）給予（yǔ）介紹：
1、所有潤滑（huá）油在磨機投入（rù）連續運轉一個（gè）月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以後結（jié）合中修約每（měi）6個月換油一次。
2、各潤滑點潤滑情況和油麵高度至少（shǎo）每4小時檢查一次。
3、磨機運轉時（shí），主軸承潤滑油（yóu）的溫升不超過55℃。
4、磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高（gāo）不超過60℃。
5、大、小齒輪傳動平穩，無異常噪音。必要時應及（jí）時調整間隙。
6、球磨機運轉平穩，無強烈震動。
7、電機電流應無異常波動。
8、各連接緊固件無鬆動，結合麵無漏油、五漏稅水、無（wú）漏礦現象。
9、鋼球依磨損情況（kuàng）及時添加。
10、如果發現不正常情況（kuàng）應（yīng）立即停磨檢修。
11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長（zhǎng）的裂紋時應更換。
12、襯板螺栓有損壞造成襯板（bǎn）鬆（sōng）動時應更換。
13、主軸承嚴重磨損時應更換。
14、格子式球磨機（jī）的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。
15、大齒輪齒（chǐ）輪麵（miàn）磨損到一定程度後可翻麵繼續（xù）使用。
16、小齒輪嚴重磨損應（yīng）更換。
17、進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換。
18、地腳（jiǎo）螺栓鬆動或損壞應及時修複。對球磨機的維修時一項經常性的工作，維（wéi）修工作的好壞直（zhí）接影響球（qiú）磨機的運轉率和使用壽命（mìng）。為了及時發（fā）現缺陷病消（xiāo）除隱患，以保證（zhèng）其磨機正常運轉，除了日常的維護外，還需要（yào）定期停磨（mó），（建議每月一次）對重要部件 如（rú）中空（kōng）軸、主軸（zhóu）承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查，作詳細記錄。按（àn）照缺陷情（qíng）況分輕重緩急作適當處理和安排中（zhōng）修及（jí）大修計劃。