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    煤泥烘幹(gàn)機

    作者:鞏義市站街華中機械設備廠(chǎng) 來源:原創 日期:2011-9-12 8:32:37 標簽:選礦(kuàng)設備

     

    一、煤泥烘幹(gàn)機機(jī)械結(jié)構及(jí)工作原理  
         
    煤泥烘幹機主要由熱源、打(dǎ)散裝置、帶式上(shàng)料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電櫃構成。煤泥烘(hōng)幹機的工作原理如下:煤泥由於具有一定的粘性(xìng),在幹燥過程中濕(shī)煤泥進入幹燥機後分以下幾個(gè)工作區:一(yī)是導料區,濕煤泥進(jìn)入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一(yī)個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒(tǒng)壁現象,在此區由於設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個(gè)過程中,清(qīng)掃裝置(zhì)對於物料 團球結塊也起破碎作用,從而增(zēng)加了熱交換麵積,提高了幹燥速率;三是傾斜(xié)揚料板區,濕煤泥在此區已(yǐ) 呈低水(shuǐ)分鬆散(sàn)狀態,物料在此區已不具有粘結現象,經過熱交換後(hòu)物料達到所要求的水分狀態,進(jìn)入最後 的出料區;四是出料區,滾筒在此區不設抄板(bǎn),物料在此區滾動滑行至排料口,完成(chéng)整個幹燥過程。
    二、
    煤泥(ní)烘幹機主要特點
    1、幹燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消(xiāo)耗(hào)少,幹燥成本低;
    2、采用順流幹燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高(gāo)的蒸發強度,幹燥機出口溫度低,熱效率高;
    3、可根據不同的物料(liào)性質改變運行參數(shù),使物料在幹燥機(jī)筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕,質熱交換更為充分;
    4、新型給料(liào)、排料裝置,杜絕了(le)滾筒幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵係統的負荷;
    5、新型內部結構,強(qiáng)化了對已分散物料的清掃(sǎo)和(hé)熱傳導作用,消除了(le)筒體內壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應性(xìng)更強;
    6、幹燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
    7、幹燥機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置(zhì) ” ,使(shǐ)托(tuō)輪和滾圈的(de)配合永遠呈線性接觸,從而(ér)大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
    8、可根據(jù)用戶要求控製產品粒(lì)度和水分,幹燥煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控製在(zài) 8mm 以下。
    三、
    煤泥烘幹機工藝(yì)流程圖:

    煤泥烘幹機(jī)主(zhǔ)要技術參數:

    型  號 轉筒直徑(mm) 轉筒長度(m)     傾(qīng)斜度(dù)   (º ) 轉  速 (r/min) 重  量   (t) 功  率  (kw) 容  積  (m3)
    Ф0.6×8 Ф600 8 3-5 8 5.1 4 2.26
    Ф0.8×10 Ф800 10 3-5 7.2 6.9 4 5.02
    Ф1.0×10 Ф1000 10 3-5 6.73 7.5 5.5 7.85
    Ф1.2×12 Ф1200 12 3-5 5.8 13.1 11 13.31
    Ф1.5×12 Ф1500 12 3-5 4.8 22.3 15 21.2
    Ф1.8×14 Ф1800 14 3-5 3.2 45.8 30 48.22
    Ф2.2×1.8 Ф2200 18 3-5 3 50.3 37 70.43
    Ф2.4×20 Ф2400 20 3-5 2.83 78.4 45 90.43
    Ф2.8×24 Ф2800 24 3-5

    2.59

    97 75 147.8
    Ф3.0×20 Ф3000 20 3-5 2.6 102 55 141.3
    Ф3.0×25 Ф3000 25 3-5 2.6 110 75 176.7

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