砂（shā）石生產線的衝（chōng）突阻力首（shǒu）要來自光滑油的內衝突

   在流體動壓（yā）光滑（huá）或彈性（xìng）流體動壓光滑條件下，如光滑油粘度或速（sù）度下（xià）降，或載荷（hé）增加，光滑油膜將會變薄，當呈現微凸體的觸摸時，光滑狀況將進入（rù）II區，即有些彈性流體動壓光滑或（huò）潤合光滑區。在這種狀況下，載荷將有些有（yǒu）微凸體承當（dāng），有些由油膜承當，衝突阻力也別離來（lái）自微凸（tū）體的相互作用（yòng）和油膜的剪切。前者的作用越傑出，因而Stribeck曲線再次區域呈顯著上升趨勢。
    當工作（zuò）條件進一步向曲線的左方移動，微凸體觸摸的（de）數量進一步增加，油膜（mó）厚度將削減到（dào）幾個（gè）分子層乃至更薄的程度，這時（shí）曲線將進入（rù）II區，即鴻（hóng）溝（gōu）光滑區。在這種狀況下（xià），光滑（huá）劑的流變性質現已失掉（diào）含義，載荷簡直悉數由（yóu）微凸（tū）體承當，明顯，這時首要是固體—光滑劑—固體之間（jiān）界麵的物（wù）理化學作用（yòng）決議了（le）體係的（de）衝突（tū）磨損特性。
砂石 出產（chǎn）線設備皮帶運送機的空負荷試（shì）工作
  1．空車試車前，須將圓盤式深度指示器傳動設備上的碰塊（kuài）和限速凸輪板都取下（xià）．避免碰（pèng）壞減速開關（guān）、過卷開關和限速自整角機設備。將牌坊式深度指示器的聯（lián）軸器分隔，避免損（sǔn）壞絲杠（gàng）、絲杠螺（luó）母及其他零部件和（hé）開關。
  2．實驗調繩離合器，首先輪齒要光滑傑出，然後用1 MPa油壓實驗=次，應能順暢脫開和台上。再用2 MPa，3 MPa．4 MPa的油壓各實驗三次，均能順暢（chàng）脫開和台上，脫開和台上時刻應在io s內完結，行程為60 mm。實驗時各密封處不得有漏油表象。
  3閘住活滾筒將離合器翻開，正（zhèng）反方向各（gè）工（gōng）作5分鍾，接連工作三次，用溫（wēn）度（dù）計測驗活（huó）滾筒的銅瓦和銅襯套溫度，其溫升不大於20℃。
  4盤形閘與閘盤的觸摸麵積有必（bì）要大於60%．緊急製動（dòng）空行程時刻不超越0.5 s．鬆閘時刻越快越好（通常不超越5s）。在施閘工作中注意閘盤溫度不超越100℃。閘（zhá）瓦貼磨辦法如 lF;
    (1)貼（tiē）磨前先將閘瓦用熱肥皂永清潔潔淨：
    (2)猜測貼閘當時的油（yóu）壓值：
    (3)猜測各閘瓦（加襯板）的厚度；
    (4)發（fā）動皮帶運送機進（jìn）行貼（tiē）磨工作，貼磨正壓力通常不宜過（guò）大，略比貼閘時的油壓低0 2—0.4MPa，並（bìng）隨時注（zhù）意閘瓦溫度，超溫時應中止貼磨，待冷卻（què）後（hòu）再工作，避免增大製動盤粗糙度。閘瓦觸摸（mō）麵積到達需（xū）求後，中止貼磨，並應從頭將閘（zhá）瓦空隙按規則調整好。
  (5)皮帶運送機各（gè）部經調整合適後，即可進行空車試工作。接連全速工作，正、回轉各4小時，主軸設備（bèi）工（gōng）作應平穩，主軸（zhóu）承（chéng）溫升不超越20℃。減速器工作應平穩（wěn），不得有異響或（huò）周期性衝擊聲，各軸（zhóu）承溫升不超越20℃。全部查（chá）看皮帶運送機各部件（jiàn），如發現問題，應及時掃除。
  (6)調試深度指示器的指示（shì）正確性，查看實驗過速、減（jiǎn）速、過卷等信號的正確性及準確性。並查（chá）看斜麵操作台（tái）兩操作手（shǒu）柄的聯鎖（suǒ）作用。

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