一條砂石骨料生產線(xiàn)必須(xū)要做到“兩高”、“兩低”、資源充分利用、環保、安全和智能化八個方麵才(cái)算的上一條現代化的(de)高標準生產線。華中機械廠經過不斷的經驗積累與研(yán)究為你提供更好的闡述。
第一點是高效運行(háng)。在砂石生(shēng)產線設備(bèi)配置時(shí),必(bì)須合理有效,以保證投產運行後,能夠高生產效率運行。
第二點是高品質(zhì)產(chǎn)品。砂石生產線投產後,生產的成品需(xū)達到品位高、形狀好的高品質。
第三(sān)點是(shì)低建設投資(zī)。在生產建設初期要作好原料的(de)化學分析和金屬磨蝕性(xìng)的全麵試驗,選擇好合理的主機設備,同時整條生產線工藝布置要簡(jiǎn)約、流暢,盡量減少一次性投資。
第四點是低運營成本。即投(tóu)產後確保最低的運營(yíng)成(chéng)本,如人工成本、裝運發送成本等(děng);
第五點是高資源運用。充分讓水泥廠和砂石線融合,盡可能的(de)讓全部成品發揮各自的作用,即實現零排放、零資源浪費;
第六點是(shì)全線實現零排(pái)放的高標(biāo)準環保要求。全(quán)廠需(xū)要封閉式建廠,全部的揚塵點進行科學收塵,同時結合霧化噴(pēn)淋,實現零排放,同時,實現礦山邊開采(cǎi)邊複墾,把砂石(shí)生產線建設成綠色、環保、生態的現代化產業,為子孫後代造福;
第七點是建設成安全可靠(kào)的生產線。單機(jī)設備間進行連鎖控製並全線實現自動化(huà)控製,即機旁、機上同時操作的在線和離線控製,確(què)保整條線安全可靠的運行。
第八點是建設成兩化融合的智能化生產線。即根據成品的粒度要求自動調節單機設備動作工況(kuàng)、在線質量監控(kòng)、遠程控製和(hé)ERP過程(chéng)管理。
無論是水泥企業升級轉(zhuǎn)型(xíng)進軍砂石骨料業還是(shì)采石場,隻要能夠保證以上八點要(yào)求,從而為產品質量、時間保證和後續服務構(gòu)建了一個(gè)快捷的統一平台,減少人工成本(běn)、裝運發送成本等諸多環節的成本,無疑能產生理想(xiǎng)的雙贏效益。
因此,將砂石生產線(xiàn)建(jiàn)設成高標準和對社會負責任的現代化綠色產業,無論對資源優化配置,還是實施可(kě)持續發展戰略,都具(jù)有深遠的意義。
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