製砂機是適用於軟或(huò)中硬和極硬(yìng)物料的破碎、整形的機器設備,廣泛應用於各種礦石、水泥、耐(nài)火資料、鋁(lǚ)凡(fán)土(tǔ)熟料、金剛砂、玻璃質料(liào)、機製建石料以金礦渣,特別對碳化矽、金剛砂(shā)、燒結鋁礬土(tǔ)、美砂等(děng)高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型(xíng)的破碎機產(chǎn)值(zhí)成效更高。製砂機布局簡略,但各部(bù)件各施其能、各顯神通,一起和諧協作,可您曉得製砂機每個部件的效(xiào)果嗎?那就(jiù)讓瑞昌機械帶你一起(qǐ)觀看每個部件時怎樣作業的吧: 1、進料鬥(dòu) 進料(liào)鬥的布局為一倒豎(shù)的(de)棱台體,進料口設置耐磨環,從給料設備的來料經給料鬥進入破碎機。 2、主軸總成 主軸總成裝置在底座上,用以傳遞電動機經由三角皮帶傳來的動力及支撐(chēng)葉輪旋轉(zhuǎn)運動。主軸總成由軸承座、主軸、軸(zhóu)承等組成。 3、傳動裝置(zhì) 選用單電機或雙電機驅動(dòng)的皮帶傳動組織(75KW以上,為雙電機傳動),雙電機驅動(dòng)兩台電動(dòng)機分別裝置在主軸總成兩邊,兩電機皮帶輪用皮帶與主軸(zhóu)皮帶輪相連,使主軸兩(liǎng)邊受力平衡,不(bú)發生附加力(lì)矩(jǔ)。 4、渦動破碎腔 渦(wō)動破碎腔的布局形狀為(wéi)上、下兩段(duàn)圓柱體組成的環形空間,葉輪在渦動破(pò)碎腔(qiāng)內高速旋轉,渦動破碎腔內也能(néng)駐留物料,構成物料襯層,物料的破碎進程發生在渦動破碎腔內,由物料襯層將破碎效果渦動破碎腔壁離隔,使破碎(suì)效果僅限於物料之間,起到耐磨自襯的效果。調查孔是(shì)調查葉輪番道發(fā)射口處耐磨塊的磨損狀(zhuàng)況及渦動破碎腔頂(dǐng)部襯板的磨損狀況,衝擊(jī)製砂機作業時必須將調查孔密封關嚴。分(fèn)料器固定(dìng)在渦動破碎(suì)腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉發(fā)生氣流,在渦動破(pò)碎腔內通過火料器、葉輪構成內部自循環(huán)係(xì)統。 5、葉輪 葉輪布局由特別(bié)資料製造的一空心圓柱體,裝置(zhì)在(zài)主軸(zhóu)總成上端軸(zhóu)頭上,用圓錐套和鍵聯接傳遞鈕(niǔ)距,高(gāo)速旋轉,葉輪是HX立式衝擊破碎機的要害元件。物(wù)料(liào)由葉輪上有些(xiē)料器的中(zhōng)間入料管進入葉輪的中間。由葉(yè)輪(lún)中(zhōng)間的布料錐體將(jiāng)物料均勻的分配到葉(yè)輪的各(gè)個發射流道,在(zài)發射(shè)流道出口,裝置有特(tè)別資料製成的(de)耐磨塊,能夠替換。葉輪將物料(liào)加(jiā)快到60-75m/s速度拋(pāo)射出去,衝擊(jī)到渦動破碎腔內的物料襯層,進行激烈的自破壞(huài),在錐(zhuī)帽和耐磨塊之間裝有上、下賤道板,維護葉輪不(bú)受磨損。 6、分(fèn)料器 分料器(qì)裝置在渦動破碎腔的上(shàng)部,分(fèn)料器的效果就是將從給料鬥來(lái)料進行分流,使一有些物(wù)料經由中間入料(liào)管直接進入葉輪被逐步加快到較高(gāo)速(sù)度拋射出去,使另一有些物(wù)料從(cóng)中(zhōng)間入料管的外側,旁路進入渦動(dòng)破碎腔內葉輪的外側,被從葉輪拋(pāo)射出(chū)來的高速度物料衝擊破碎,不添加功率(lǜ)耗費,增(zēng)大(dà)生產(chǎn)能力,進步破碎(suì)功(gōng)率。 7、底(dǐ)座 渦動破碎腔、主軸總成、電動機、傳(chuán)動裝置均(jun1)裝置在底坐上,底座布局形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中間,用於裝置主軸總成,兩邊構成排料通道。雙電動機裝置在(zài)底座縱向兩頭,底座可裝置在支架上,也可直接裝置在基礎上。
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