提高製砂機和衝擊式破碎機壽命的措施介紹

    第一，合理調節相互之間的配合關係。衝擊破的（de）轉子軸承工作（zuò）時（shí）承受的主要是衝擊載荷，滾動（dòng）體上所受載荷的大小是不一樣的，處於衝擊載荷合（hé）力作用下（xià）的（de）那個滾動體受力最（zuì）大，內外圈滾道也是在此處與（yǔ）滾（gǔn）動體（tǐ）相接觸時受力最大。由於內圈工作時不停轉動，軌道上的接觸點會由受力最大再到受力最小不停地（dì）循環，因此需要讓內圈配合緊些，這樣就不會產生某個點停留在受力最大點上的現象。外（wài）圈則不同，外圈相對（duì）固定，受力最（zuì）大點會停留在一個（gè）固定（dìng）點上，因此如果（guǒ）把外圈配合較鬆，它就有可能在衝擊力下產生小（xiǎo）幅度移動，從而增多了最大受力點，而延長了外圈的壽命。

    第二，則要提高轉子（zǐ）的平衡精度。衝擊式破碎（suì）機（jī）的轉子質量大、轉（zhuǎn）速高，轉（zhuǎn）子體（tǐ）的鑄造偏差（chà）和安裝板錘後引起（qǐ）的質量偏差將使轉子旋（xuán）轉時產生不平衡的（de）離心力。這個離心力使機器產生強迫振動（dòng），導（dǎo）致軸承和其它機件破（pò）壞（huài），因此破碎機的轉子必（bì）須進（jìn）行平衡試（shì）驗。如果轉子體直徑小，可以改變轉（zhuǎn）子體兩側的（de）堵板質量進行平衡。如（rú）果轉子體直徑較大，可以把配重焊接在轉子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把（bǎ）配重鑲嵌其中，然（rán）後焊上，這樣既（jì）牢固又美觀。

    第三（sān），在選擇轉子（zǐ）軸承的型號時要（yào）正確選擇。雙列向心球（qiú）麵滾子軸承具有承載能（néng）力強、調心性能好等優（yōu）點，所以在選擇時多（duō）采用這種軸承作（zuò）為轉（zhuǎn）子（zǐ）軸承。另外，在選取（qǔ）軸（zhóu）承的計算壽命應以5000~10000h為宜（yí）。

    第四，要改（gǎi）善破碎機（jī）軸承的（de）受力狀況。作用在軸承上的衝擊載（zǎi）荷取決於作用在轉子上的衝量及軸承座的支撐柔度。增大軸（zhóu）承座的支撐柔度，會減輕作用（yòng）在軸承上的衝擊載荷。為此，威尼斯官方网站可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由於加進（jìn）了橡膠板，增（zēng）大了支撐柔度，從而吸收了一部分（fèn）振動能量，改善了軸承（chéng）的受力狀況，達到延（yán）長（zhǎng）使用壽命的（de）目的。（河南瑞昌機械有限（xiàn）公司）

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