圓錐式破碎(suì)機往往作為(wéi)沙石生產線的二級和三級破碎設備。圓錐式破碎機以圓錐底圓(yuán)直徑尺寸作為規格的劃分標(biāo)準。常見為底部單缸和(外部)多缸(gāng)2種型式。國內目前主流產品為彈簧圓錐破碎機(即用彈簧來代(dài)替外部油缸),歸屬於多缸式。
(一)使用性能
圓錐式破碎機的性能主要體現在允許(xǔ)進料粒度、處理(lǐ)能(néng)力和排料粒(lì)度等3個方麵。目前(qián),國內市場上的彈簧圓錐(zhuī)式破碎機產品與國際上先進水平相比,性能上的差異主要有進(jìn)料小、排料大(dà)、處理能力低和機器重等幾個方麵,這主要是設計理(lǐ)念落後造成的。
20世紀50年代,原蘇聯(lián)的西蒙斯(sī)式圓錐式破碎機技術進入我國,80年代我(wǒ)國又直(zhí)接引進國錢60年代(dài)技術水平的西蒙斯(sī)彈簧圓(yuán)錐機(jī),至今雖經過不少改進,但主體結(jié)構基本上沒(méi)有大的變(biàn)化。因此,在(zài)腔形設計、動力學與運動學的設計等方麵,運落後於國際先進水(shuǐ)平。
(二)技術(shù)差距
設計上的落後(hòu)主要(yào)表現在機構實現層壓破碎原理(或稱(chēng)料層破碎)的程度上。20世紀50年代實驗室試驗證明,物料的單顆粒(lì)粉(fěn)碎(suì)與(yǔ)多顆粒(形成料層)粉(fěn)碎。其(qí)功耗和粉碎後的機械理盡可能實現層壓破碎(suì),因而可以擺脫完全(quán)依靠排礦口來(lái)控製出(chū)料粒級的(de)情況,從而實現較大的進(jìn)料粒度、較小的排料(liào)粒度和較(jiào)大(dà)的處理能力。因(yīn)此,設計(jì)的先進性在於盡可能為層壓(yā)破碎創造條(tiáo)件,采用腔形設計和加大破碎力(lì)就是有效的措施。以主軸擺動(dòng)速度和(hé)偏心距為例(lì),不同發展階段的(de)3種圓錐式破碎機性能也不同。 目前,國內(nèi)彈簧圓錐式破碎機均采用滑(huá)動軸承(chéng),而國際上至少已有4家主要的(de)破碎機製造商(美國(guó)的JCI、錫達、Telsncith和英國(guó)的Pegson公司等)早在很多年之前就采用滾動軸承取代滑動軸承。滾動軸承允(yǔn)許比滑動軸承更高(gāo)的運動速度,在同一工況條件下其處理能力超過國產設備30%以上。
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