高（gāo）品質人工機製砂生產時砂石生產線配置時的注意事項

隨著基建項目的層出不（bú）窮，砂石骨料的市場需求也與日俱增，而砂石（shí）生產線的工藝設計往往成為企業投資建設時首要關注的（de）問題。本文就從主機設備選型來向大家介紹砂石（shí）料生產線的工藝設計。

 砂（shā）石（shí）骨（gǔ）料生產線可簡單概括為：破碎、篩（shāi）分及儲存（cún）。為了得到各（gè）項指標均符合（hé）標準的骨料（liào）產品，主機設備選型將成為生產線設計時首要考（kǎo）慮的（de）問題。

1、給料篩土設備的選擇

骨料產品對含土量要求都比（bǐ）較高，設計時一般（bān）在物料進入（rù）粗破前配（pèi）置一台能從源頭除土的給（gěi）料設備，這樣，振動（dòng）篩分給料機就成了較（jiào）佳選（xuǎn）擇。

當原料中土（tǔ）含量較少且原料較幹燥時，可將振動篩分（fèn）給料機篩條間尺寸調至適（shì）當數值，物（wù）料通過給料機後將土篩除即可；

當原料（liào）中土含（hán）量較（jiào）多或原料較粘時，則需考慮將給（gěi）料機篩條間尺寸稍調大些，大部分含土(塊)廢料經篩分後再經過一台篩土圓振動篩將其篩幹淨，篩土圓振動篩的篩上石料可重新進入（rù）二級（jí）破碎機破碎。

2、破碎設備（bèi）的選擇

可分為兩大類：擠壓式破碎機和衝擊式破碎機。

一般擠壓式破碎機(如：旋回破碎機、顎式破碎（suì）機、圓錐（zhuī）破碎機)適用於（yú）較硬岩石(如花（huā）崗岩、玄武岩等)；

衝擊式破碎機(如：反擊（jī）破碎機、立軸破碎機、錘式破碎機)適用於硬度不高、磨蝕（shí）性不強的岩石(如石灰岩等)。

下麵介紹國內兩種比（bǐ）較典型的骨（gǔ）料破（pò）碎設備配置：

第一，針對硬岩，硬度、磨蝕性指數較高，選“顎（è）式破碎機+圓錐式破碎機+整形機(即立軸（zhóu）式破碎機)”，之所（suǒ）以選擇整形機，是因為圓錐式破碎機破碎後的骨料（liào）針片狀含量較多，不符合（hé）標準一一GB/T 14685-2001；

第二（èr），針對石灰岩，硬度、磨蝕（shí）性指數適中，選“顎式破碎（suì）機+反（fǎn）擊式破碎機”或“反擊式破碎機+反擊式破碎機”。

需要注意的是：一般砂石骨料生產中很少用錘式破碎機。雖然錘式破碎機為一段破碎，工藝簡單（dān），但是由於錘破後（hòu）大塊骨料成品率低、易過粉碎（suì）、粉狀料多、成品骨料會產生微裂紋、抗壓強度降低，影響骨料質量、影響銷售。

3、成品篩分（fèn）設備的選擇

一般砂石骨料行業篩分設備選（xuǎn）用圓（yuán）振（zhèn）動篩。如果擔心篩淨率（lǜ）較（jiào）低，可以選擇兩台（tái）成品振動篩。