砂石（shí）生產（chǎn）線軸承的工作條件與常見故障

軸承是砂石（shí）生產線必不可少的配（pèi）件之一，關於砂石生產線軸承相信很多客戶都不是很了解，因此今天就來為大家介紹砂石生（shēng）產線軸承的工作條件與常見故障，幫助大家更好的了（le）解發嗲機組軸承。

砂石生產線

一、砂石（shí）生（shēng）產線軸承工作條件

1、連杆軸承在工作（zuò）時受（shòu）到往複慣性（xìng）力的交（jiāo）變衝擊作用。

2、軸瓦的單位（wèi）麵積負荷大（達300kgf/cm2以上）。

3、軸（zhóu）瓦表（biǎo）麵與軸間相對速度高（＞10m/s）。

4、砂石生產線（xiàn）軸承受脈動油壓力衝擊（jī）。

5、由（yóu）於高速運轉，砂石生產線軸承易發熱，其溫度一（yī）般在100～150℃，易使潤滑油（yóu）變質，軸（zhóu）承表（biǎo）麵產生腐蝕（shí）磨損。

6、高溫作用，燃油進入，不完全燃燒物溶入，使潤滑油變質。

二、砂石生（shēng）產線軸承常見故障

1、軸承燒（shāo）

（1）原因

a、潤滑不良：潤（rùn）滑不良，使（shǐ）曲軸與軸瓦之間發生幹摩擦，產生很高的溫度，由於軸（zhóu）瓦合金層的（de）熔點很低（銅銅鉛合金的熔點為240℃左右），要求其正常工作溫度為60～70℃，絕不能（néng）在超過100℃的情況下工作（zuò），隨著潤滑條件的惡化，溫溫度升高（gāo）到到100℃時，軸瓦合金開始變軟，當溫度繼續升高到砂石生產線軸承合金（jīn）的熔點時，軸瓦合金就會（huì）燒壞。

b、裝配間隙過小：如果軸瓦與曲軸裝（zhuāng）配間隙過小，則潤滑油不（bú）易進（jìn）入，也容易產（chǎn）生燒瓦現象。

（2）措施 保證正常的（de）機油壓力和溫（wēn）度；保證合適的裝配間隙。

2、軸瓦拉傷

（1）原因 潤滑（huá）油（yóu）中有機被（bèi）雜質。

（2）措施 加強潤滑（huá）油的濾清工作。

3、合金脫落

（1）原因 合金質量不好；澆鑄質量不高：裝配間隙不當；瓦片變形。

（2）措施 在推護保（bǎo）養時，注意觀察砂石生產線軸承（chéng）的質量（liàng）；裝（zhuāng）配時保證合適的裝配間隙。

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