砂（shā）石生（shēng）產線中破碎機錘頭是該如何修複（fù）又該如何更換呢?

       在砂石生產線中少不了（le）跟錘頭打交道（dào），無論是（shì）重錘破、反（fǎn）擊破還是新型細碎製砂機等都需要更換錘（chuí）頭或板錘。錘頭是破（pò）碎（suì）機（jī）轉子體的關鍵部件，一（yī）般由高耐磨的高錳鋼製作而成。破碎機錘盤沿圓（yuán）周分8等份，並裝有36個錘頭，相鄰錘頭交錯排列，錘頭可作360°全回轉。下麵威尼斯官方网站具體來看破碎機錘頭的修複工作。

     錘頭的修複

     破碎機一般有36個錘頭，是其破碎物料的關鍵部件，因此，也最（zuì）易受到磨損。當錘頭（tóu）前部棱邊磨損到一定程度時，可將錘頭（tóu）翻邊（biān）使用，磨損後（hòu）的錘頭（tóu）可堆焊耐磨合金修複，可大量節（jiē）省金屬料的消（xiāo）耗。

     錘（chuí）頭的安裝標準

      錘頭的安裝極（jí）為嚴格（gé），必須進行（háng）精確（què）的稱量，下麵是具體標準：轉子的工作圓柱麵上，同一徑向（xiàng）平麵的錘頭重量應彼此相（xiàng）等或接近；轉子的工作圓柱麵上，軸向對稱的錘頭總重量應（yīng）彼此（cǐ）相等或接近，最大偏差不得超過0～20kg；沿軸（zhóu）向同（tóng）排（pái）錘頭的排列以中間最重，向兩端遞（dì）減或交錯配置重（chóng）量。

    錘頭是破碎機的主要工作部件，它的好壞直接影響了破碎機的生產效率，所以在使用時，一定要定時檢查，做好維護保養工作。

     反擊式破碎機板錘是與物料直接接觸的，所以板（bǎn）錘的消耗一直過大，板錘的主要損壞形式是鬆脫和斷（duàn）裂（liè），而不是正常的磨損。板錘（chuí）的鬆脫和斷裂，輕則打斷螺栓（shuān）和其它（tā）板錘，損壞轉子（zǐ）體及反擊架（jià），重（chóng）則打斷轉（zhuǎn）子體軸（zhóu），撕裂轉子體，而且板錘消耗量（liàng）很大。針對（duì）此問題，以下本文將介紹降低反擊式破碎機板錘消耗的應對措施。

     01盡量使用質量好的板錘

    針對板錘的質量問題，嵩源實業建議選用原破碎機製造廠的板錘，基本達到了質量要求。

    02重（chóng）新製（zhì）作螺栓模具（jù）

     使螺栓（shuān）的橢圓頭與板錘螺（luó）孔接觸（chù）麵（miàn）能良好接觸，同時，將螺栓螺紋牙的厚（hòu）度控製在尺寸允差內（nèi），螺紋的（de）收尾加工出卸荷槽，以防應力集中而（ér）斷裂。

    03加強使用和維護管理

     首先，板錘（chuí）安裝時，必須清除板（bǎn）錘螺栓孔及槽口的（de）型砂及（jí）毛刺，使聯接時貼合平實；其次，緊（jǐn）固板錘螺栓時，要邊緊固邊（biān）錘擊橢（tuǒ）圓頭；再則，運行後約半小時（shí）要及時檢查螺栓緊固情況，緊固後再將螺（luó）母與螺紋點（diǎn）焊以防鬆動。

    04喂料時物料（liào）要（yào）符合設備要求

     操作（zuò）人員（yuán）在進行喂料前，首先要仔細閱讀該設備的（de）破碎範圍，因為不同（tóng）的破碎機破碎的物料硬度不同，物料在進行破碎腔前應事先做一下處理（lǐ）措（cuò）施，減少物料的粘性和含水量。這樣才能使破碎機發揮到最大（dà）性能。

  隻有了解怎樣修（xiū）複破碎機的（de）錘（chuí）頭、板錘，怎樣安裝錘頭算合格（gé）才能跟好的節能降耗提高單位經濟效益（yì）發（fā）揮出（chū）砂石生產線設備的最大效能。