砂石（shí）生產線中（zhōng）皮帶機（jī）皮帶跑偏調整方法（fǎ）大總結

         皮帶式輸送機作為連續（xù）散裝物料的（de）運（yùn）輸機械（xiè），在攪拌站、砂石生產（chǎn）線、礦物破碎及篩分設備中得到了廣泛（fàn）地應用，輸送機在運輸過程中，由於各種原因經常會出現膠帶跑偏現（xiàn）象，這不僅會引起漏料、設（shè）備的（de）非正常磨損（sǔn）與（yǔ）損壞，降（jiàng）低生產率，而且會（huì）影響整套設備的正常（cháng）工作。因此，正確判斷出膠帶跑偏的原因並及時予以排除，是一項非（fēi）常重要的工作。

         造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是：膠帶所受的外力在膠帶寬（kuān）度方向（xiàng）上的合力不為零（líng）或垂直於膠（jiāo）帶寬度方向上的拉應（yīng）力不均勻而引起的。由於導致膠帶跑偏的因素很（hěn）多，故（gù）應從輸送帶的設計（jì）、製造、安裝調試、使用及（jí）維護等方麵來著手解（jiě）決膠帶的跑偏現象，使得輸送機能夠順利地為生產服務。

       在實踐（jiàn）中，總結出膠帶的跑偏規律是：

      “跑鬆不跑緊”即：如果膠帶兩側的鬆緊度不一樣，則膠帶向鬆的一側跑偏。

      “跑後不跑前”即：如果托輥（gǔn）支架等裝（zhuāng）置沒有（yǒu）安放在膠帶運行（háng）方向的垂直截麵上，而是一端在前，一端在後（沿膠帶運行方向），則膠帶會向後端（duān）跑偏。

      “跑小不跑大”即：如果滾筒外表麵加工誤差、粘料或磨損不均造成滾筒（tǒng）直徑大小不（bú）一，則膠帶會向直徑較小的一側（cè）跑（pǎo）偏。http://www.qqmailcn.com/