砂石生（shēng）產線（xiàn）中多層振動篩運轉應注（zhù）意要點（diǎn）

在整個（gè）砂石生產線（xiàn）中，振動篩的作用是將不同粒度的砂石骨料通過篩孔篩分，通過（guò）皮帶輸送機輸送到成品庫。根據客戶要求成（chéng）品石料的種類來選（xuǎn）擇（zé）振動篩的層數，因此又稱多層振動篩。在該設備操作過程中，振動器主軸是否（fǒu）靈（líng）活（huó）輕巧（qiǎo）？篩子是（shì）否完好？彈簧（huáng）有無斷裂都是操（cāo）作人員應該（gāi）注意到的問題。針對這些（xiē）問題，我司技術人員做了總結（jié），在此供您參考：

1、多層振動篩在（zài）開動以後，應檢查（chá）在運轉空間範圍內，有無其它物（wù）件影響篩框（kuàng）的運動，然後方能向篩麵給入礦料。

2、在正常運轉中，應經常檢查軸承的溫度。軸承的溫（wēn）度不能過高。

3、注意篩（shāi）子有無不正（zhèng）常音響，篩框的振動應平穩（wěn），不應有不正常的（de）擺（bǎi）動現（xiàn）象，當篩（shāi）子（zǐ）發生搖晃（huǎng）時（shí），應檢查四根支承彈簧的彈性是否一致，有無折斷情況。

4、經（jīng）常檢查多（duō）層振動篩篩網（wǎng）有無鬆動，有無因篩網局部磨損（sǔn）造成漏礦，遇有上述情況，應在停車時及時進行處理或修補。

5、篩子（zǐ）主（zhǔ）軸轉速很高，一般軸承部分必須有良好的潤滑（huá），並定期補加或更換潤滑油。

6、當多層振動篩軸承安裝良好（hǎo），運轉中無發熱、漏油時，可每隔一星期左右用油槍注入黃甘油一次。每隔1-2個月應清洗軸承一次。然後重新加入潔（jié）淨（jìng）的黃甘油。加入量以充滿軸（zhóu）承和外殼空間的三分之二左（zuǒ）右為宜，加入量過多，軸承在運轉中也會發熱（rè）。

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