產品簡介

4-72離心風機是工業各領域應用最廣泛的風機之一，本風機風量（liàng）從844-221730立方米/小時，風壓324-3200帕斯卡，功率：1.1-220kw，中低壓大風量。有普通型、防腐型、防爆型（xíng）、耐高溫四種規格。電機直聯、皮（pí）帶傳動、聯軸器傳動方式均有。作為一般工廠（chǎng）及大建（jiàn）築物的室（shì）內通風換氣，即可用作輸入氣體，也可用作輸（shū）出氣體（tǐ）。空氣和其它不自燃、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕（shí）性的氣體。氣體內（nèi）不許有粘性物質，所含的塵土及硬（yìng）質顆粒不大於150mg/m3。氣體的溫（wēn）度：不超過80℃。

從電機一側正視，葉輪順時針旋轉者稱右旋（xuán）風機以“右”表示（shì）；葉輪逆進針旋轉者稱（chēng）左旋風機，以（yǐ）“左”表示。風機的出口位置，以機殼的出風口角度表示。4-72型風機№2.8～6出廠時均做成一種型（xíng）式，使用單位根據要求再安裝成所需要的位置，訂貨（huò）時不需注明。其中№2.8出風口位置調整範圍是（shì）0°～255°，間隔是45°；№16、20出風口位置製成固定的（de）三種0°、90°、180°，不能調整，訂貨（huò）時需注（zhù）明。風機的傳動（dòng）方式有A、B、C、D四種：№2.8～6采用A式傳（chuán）動，№8～12采用C、D式傳動，№16～20采用B式傳動。

4-2×72雙吸離心風機適用於賓館、會（huì）場、影劇院、車間（jiān）等場合的通風（fēng）換（huàn）氣。介質溫度（dù）不大於80℃。風機采用雙吸入進氣，機號有6E、8E、10E、12E、14E、16E、18E、20E。風機可製成右旋或（huò）左旋兩種型式，從皮帶輪一側視皮帶輪另一側的葉輪，順時針旋轉者稱右（yòu）旋風機，以“右”表（biǎo）示，葉輪逆時針旋轉的為左旋（xuán）以“左”表示。 風機的出口（kǒu）位置以機殼出（chū）風口角度（dù）表示（shì），設計有0度、90度、180度（dù）三種（zhǒng）。

4-72離（lí）心風機如何安裝 

1、安裝（zhuāng）前應對風機各部件（jiàn）進行全麵檢查，如機件是否完整，葉輪與機（jī）殼的（de）旋向是否相符，各部聯接是（shì）否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件（jiàn）有無損傷，傳動組是否靈活，機殼內是否（fǒu）有異（yì）物。 
2、安（ān）裝時，風機底座（zuò）與地基應接觸良好，不得強行連接，出風口（kǒu）應通過軟接頭風道連接，也可直接（jiē）與風管連接，但（dàn）不得將管道（dào）重量加在風機上。 風機也可采用減振機（jī）座，此時出風口必須采用軟接頭。 
3、檢（jiǎn）查下列各部： 進風口與葉輪進口處的間隙均勻。用手盤動葉輪應轉動靈活、平穩、不得有擦碰現象（xiàng）。主從動兩隻皮帶輪的帶槽應在同一平麵內，不得錯（cuò）位。完成上述工作後方試運轉。不（bú）接風道進行試（shì）運轉必須將（jiāng）風機出風（fēng）口堵（dǔ）4/5才可起（qǐ）動(否（fǒu）則電動機會因過載而被燒毀)，待電動機（jī）達到額（é）定轉速，且工作正常後，可逐步開（kāi）啟部（bù）分出風口，試運轉（zhuǎn）中應監視電機電流以（yǐ）防（fáng）過載。 
4、風機啟動前，檢查有無鬆動及擦碰現象。 
5、當風機達到正常轉速後，應經常檢查軸承溫度，軸（zhóu）承溫升不得大於40℃，表溫不大於70℃。

4-72離心風機使（shǐ）用注意事項

在（zài）安（ān）裝前首先準備好安裝所需材料和（hé）工具，對風機各部機件全麵檢（jiǎn）查，對葉輪、機殼、主軸和軸（zhóu）承等機件更應特別細（xì）致檢（jiǎn）查，如發現損傷，應予修複，然後用煤油清洗軸承箱內（nèi）部。 

在進行安裝操作（zuò）過程中（zhōng）必須注意下列三點： 
1、在一些接合麵上（shàng），為了防止生鏽（xiù），減少拆卸困難（nán），應塗上一層潤（rùn）滑油或機械（xiè）油。 
2、在上接合麵（miàn）的螺栓時，如有定位銷釘應先上好銷釘，再擰緊螺（luó）栓。 
3、檢查機殼內及（jí）其它殼體內部，不應有掉入和遺留的工具或（huò）雜物。 

安裝要求 

1、安裝風機時，輸氣（qì）管（guǎn）道（dào）的重量不應加在機殼上，按圖紙校正進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸，且保持軸的水（shuǐ）平位置 。
2、安裝進風口管道時，可以直接利用進風口本身的（de）螺栓聯（lián）接，此時進風口的固定是靠三個沉頭螺（luó）釘。 
3、出風口（kǒu）被安裝成（chéng）某一角度（dù）時，後盤適當旋轉使標牌在水平位置（zhì），其中№8—12角鋼法蘭（lán）麵應保持水平。 
4、安裝（zhuāng）№8—12D式風機時，利用千分表和塞（sāi）尺，測量風（fēng）機主（zhǔ）軸和電（diàn）機軸的（de）同軸度及聯軸器兩端平（píng）行度，兩軸同（tóng）軸度允差為0.02mm，聯軸器（qì）端麵平行度允差為0.1mm。 
5、風機安裝後，用手試撥轉子，檢查是否有過緊或刮蹭等現象，接線是（shì）否正確，其它（tā）保險設施是否完善轉動部分（fèn）或（huò）進出方向是否正確（què），其它（tā）保（bǎo）險設施是否完善，轉動（dòng）部分或進出方向是否人已離開（kāi）在（zài）確保安（ān）全後方可進行（háng）試運轉。 

6、電機安裝後（hòu），安（ān）裝皮帶輪或聯軸器防護（hù）罩，如進氣口不接管道時，也需加（jiā）防護網或其它安全裝置（用戶自備），其它部件照圖安裝（zhuāng）。 由於風機主軸轉數n與內功率N之間有如（rú）下關係： n1/n2=因此（cǐ）在電機容量不（bú）改變時（shí），主軸轉速不（bú）宜更改，若主軸轉速增大，電機有過負荷被燒之險。 

風機所配電機功率（lǜ），係指在特定工況下，正常（cháng）功耗（hào）加上機械損失和應有的（de）儲備量而言，並非出風口全（quán）開時所需（xū）功率。如風機出口或入口不接管路或未加（jiā）外界阻力而進行空轉，則電機亦有被燒之險。為安全起見（jiàn），應在風機的出口或入口管（guǎn）路中添加（jiā）閥門，起動時將其關閉（bì），運轉後再將閥門逐漸慢慢開啟，直到規（guī）定工況為止，並（bìng）注意電機的電流是否超標。

維  護

1、定（dìng）期清除風機及輸氣管道內的灰塵、汙垢及水等雜質，並（bìng）防止生鏽。 
2、風機修理時必須先斷電停機，^不（bú）允許在運轉中進行，開（kāi）關應由專人監（jiān）護，以防（fáng）中途（tú）送電。 
3、對溫度計及油標的靈敏性應定期檢查。 
4、除每次拆修後應（yīng）更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。 
5、每次維修前後均應仔細記錄（lù）、清點、核對工（gōng）具及原料（liào）數量，以防遺忘在風機及管道內部。 
6、風機試車時進出口方向十（shí）米之內不許站人。 
7、安裝（zhuāng）、維修及試車時（shí）嚴禁（jìn）無（wú）關人員在場圍觀。

4-72離心風機的常見故障與原因

風機應定期檢修，檢修內容為：檢查各部螺栓是（shì）否鬆（sōng）動，更換潤滑（huá）脂，檢查皮帶輪，調節（jiē）皮帶鬆緊度。 

故障及產生的原（yuán）因： 
1、風機劇烈振動： 
1）風機軸與電機軸不平行（háng），皮帶槽錯位。 
2）進風口（kǒu）或機殼與葉（yè）輪（lún）磨擦。 
3）基礎的剛度不夠牢固。 
4）葉輪鉚釘鬆動。 
5）葉輪軸盤孔與軸配合鬆動。 
6）機殼、軸承座與支架、軸（zhóu）承座與軸承蓋等連接螺栓鬆動。 
7）風機出口管道安裝不良，產生共振。 
8）葉輪變形或軸彎曲。 
9）轉子附有異物。 

2、軸承溫（wēn）升過高： 
1）軸承箱振動劇烈。 
2）潤滑（huá）劑質量（liàng）不良，變質，含雜質或填充量不足。 
3）軸承箱蓋，軸承座連（lián）接螺栓緊力過大或過小。 
4）軸與滾動軸承安裝歪斜（xié），前後兩軸不同心。
5）滾動軸承損（sǔn）壞或軸（zhóu）彎曲。

 
3、電動機電流過（guò）大或溫升（shēng）過高： 
1）啟動時（shí），出氣管道未關閉或風道阻力太小。 
2）運轉時，風道阻力小（xiǎo）於（yú）設計值。 
3）電動機（jī）輸入電壓低或單相斷電。 
4）軸承箱振動劇烈。 
5）主軸轉速超過額定值。