砂石生產線維護（hù）和保養方法之新型製砂機

 對於砂石生產線這樣的選礦設備而言維（wéi）護和保養是非常重要的，可以有效地延長砂石（shí）生產線的（de）使用壽命，提高生產（chǎn）效（xiào）率。

想將砂石生產線中製砂機（jī）的維護（hù）和保養展示如下：

1、開機前（qián）檢查轉子的旋轉方向，方向接反時應調整電動機（jī）三相進線（xiàn）中任意兩根線的（de）位置（zhì），使轉子（zǐ）的旋轉方向和設備上（shàng）箭頭標誌（zhì）方向一致。

2、每次開機前先（xiān）打（dǎ）開觀（guān）察（chá）門觀看機（jī）器內部機（jī）件（jiàn）的情況，看聯接（jiē）件是否有（yǒu）鬆動。若發現（xiàn）鬆動應及（jí）時（shí）上（shàng）緊；觀察兩端護板、篩板、錘頭的磨損量，若已經磨損到（dào）最小極限量，應及時更換（huàn）或（huò）修補，若更換錘頭時（shí）應同時更換所有錘頭（tóu），以保證每個錘頭重（chóng）量相同，使（shǐ）機器運轉時保持平穩。

3、設備給（gěi）料要連續（xù）和均勻，不能時多（duō）時少，防止堵塞機器。

4、機器（qì）各部位螺栓一定要緊固可靠，若發現鬆動時應（yīng）及（jí）時上緊後再開（kāi）機工作（zuò）。

5、三角皮帶的預緊力應調整合適，每根皮帶的長度應盡可能相（xiàng）同（tóng），保證三角皮帶受力均勻。

6、入料粒度應嚴格執行說明書上的標準（zhǔn）規定，嚴禁（jìn）超過標準的大塊物料進入製砂機，否則（zé）會引起轉子的不平衡從而加速錘頭的過快磨損。

7、製砂機和排料輸送機、給料設備（bèi）的開機順序為：排料(1)→製（zhì）砂機(2)→給料機(3)，第（dì）一（yī）步首先開（kāi）啟（qǐ）排料（liào）輸（shū）送機運轉，第二歩開啟製砂機，注意製（zhì）砂機必須空載啟動，待製砂機運轉正常後，第三步開啟給料機，逐步正常供料。停止生產時，停機順序為（wéi）：

 給料機(1)→製砂機(2)→排料(3)

停機時第一（yī）步首先（xiān）停止加料，待給料機內的料走完之後再空載關閉給料機，第二歩待製砂機內的料（liào）破碎完畢，設備空載後關閉製砂機；第三步待排料輸（shū）送機上的料走完空載後，最後關閉（bì）排料輸送機。

8、製砂機運轉過程（chéng）中，如突然發生劇烈振動或聲音異常（cháng），應立即停機（jī）檢（jiǎn）查，待查明原因排除故障後再開機工作。

9、製砂機的潤滑（huá）：製砂機各軸承座每班開機工作前（qián），應加入適（shì）量（liàng）牌號的潤滑脂（zhī），一個（gè）月時間應把軸承清洗一次，加入潤滑脂後再繼續開機工作。

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