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玻(bō)璃瓶定製的生產工藝流程

2023/6/12 8:47:44      點擊:
國內自古(gǔ)以來就會有玻璃瓶定製,以往(wǎng)學術界覺得玻璃器古時候十分稀缺,故(gù)應當僅有極少數剝削階(jiē)級才有可能有著及應用。但近(jìn)期科學研(yán)究則覺(jiào)得(dé)古時候玻璃器生產製造和生產都不會(huì)太難,惟不容易儲存故後代所聞稀缺。玻璃瓶是我國傳統的飲品包裝材料,夾層玻璃也是一種很有(yǒu)曆(lì)史的包裝材料。在好幾種包裝材料湧進銷售市場的前提下,玻璃瓶定製器皿(mǐn)在飲料中(zhōng)仍占據著重要位置,這和它有著其他包(bāo)裝材料無法替代的封裝特點(diǎn)離不開,那生產工藝(yì)流程都有哪些呢?


玻璃(lí)瓶(píng)定製的生產工藝流程

1、首先要設計明確並製作磨具,夾層玻璃原料以石英沙為關鍵原料(liào),再加上別的輔材在高溫下融化成液體,隨後引入磨具,製冷、創口、淬火,就(jiù)產生玻璃瓶。琉璃(lí)瓶(píng)一般有剛度標示,標示也由(yóu)磨具樣子做(zuò)成。玻璃瓶的成形依照做(zuò)法能夠分為人力吹製、機(jī)械(xiè)設備吹製和擠壓加工三種。玻(bō)璃瓶依照成份(fèn)可分為下列幾類:一是鈉(nà)玻璃二是鋼化玻璃三是硼矽夾層玻璃。

2、玻(bō)璃(lí)瓶的關鍵原料是自然鐵礦石、人(rén)造石英石(shí)、氫氧化(huà)鈉、白雲石等。玻璃瓶具備髙度的滲透性及耐腐蝕(shí)性,與絕(jué)大多數化工品觸碰也不會產生原材料特性的變動。其製造工藝簡單,造型設計隨意(yì)變化多端,硬度大(dà),耐高溫、清潔(jié)、易清除,並具備可重複(fù)應(yīng)用等特性。玻璃瓶做為(wéi)包裝(zhuāng)材料主要運用於(yú)食品類、油、酒水、飲品(pǐn)、調味料、護膚品及其液體化工原材料等(děng),主(zhǔ)要用(yòng)途(tú)十分普遍(biàn)。但玻璃瓶也是有它缺(quē)陷,如淨重大、運送儲存成本費比(bǐ)較高、不耐磨性能等。

3、玻璃瓶(píng)的運用優點和類型:玻璃瓶是食品類、藥(yào)業、化工的首要包裝材料。他們具備有機化學可靠(kào)性好;便於密封性(xìng),密封性好,全透明,能(néng)從外邊觀查到盛(shèng)裝物的狀況;存儲性(xìng)能好;表麵光潔(jié),有利於消毒滅菌;造型設計美觀大方(fāng),裝飾(shì)設計多種多樣;有一定的衝擊韌性,可以承擔瓶內工作壓力與運輸過程裏的(de)外力的作用(yòng);原料遍布廣,價格低等優勢。其(qí)主要缺點質量大(品質與容積比大),延性大,易破碎。但是選用(yòng)厚壁輕巧與物理學防爆玻璃的新技術性,這種缺陷已經有明顯改(gǎi)進,因此玻璃瓶可以(yǐ)在和塑膠、鐵聽、鐵盒的白(bái)熱化市場競(jìng)爭下,生產量(liàng)逐年遞增。

4、玻璃瓶種類繁多,從容積(jī)為1ML的小瓶裝到十幾(jǐ)升(shēng)的大瓶,從(cóng)環形、正方形、到異型與帶柄瓶(píng),從無色透明的棕色、翠綠色、深藍色、灰黑色的擋光瓶及其不透明的乳(rǔ)濁玻璃瓶等,數不勝數。就製造工藝而言,玻璃(lí)瓶一般分(fèn)為模製作而(ér)成的瓶(應用實體模型製瓶)和管(guǎn)理瓶(用夾(jiá)層玻(bō)璃管控瓶(píng))兩類。模製作而成的瓶又(yòu)分為張大嘴瓶(瓶口孔徑在30MM之上)和小口瓶(píng)兩大類。前麵一種用以盛裝粉末狀、小塊和糊狀物件,後麵一種用以盛裝液態。玻璃瓶定製(zhì)按瓶口方式分為瓶塞瓶口、螺牙瓶口、冠蓋瓶口、擠(jǐ)壓(yā)成型瓶口磨紗瓶口等。按使用情況分為應用一次即廢舊不需要的"一次瓶"和反複資金周轉應用的"回收利用瓶"。按盛裝物歸類,可分為水瓶座、礦泉水瓶、油壺、密封瓶、酸瓶、藥瓶子、玻(bō)璃燒杯、輸液器、化妝品包裝盒這些。

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