各種各樣玻璃瓶在我們的日常日常生活十分（fèn）普遍。與此同時，如果（guǒ）我（wǒ）們不認真（zhēn）觀察（chá），就不容易發覺產品質量問（wèn）題。身為一家認真負責的玻璃（lí）瓶廠家，我們將領著您（nín）掌握玻璃酒瓶，酒瓶定製的普遍產品質量問題。

（1）裂痕是玻璃瓶普遍的缺陷。它將會十分細，有一些僅（jǐn）有在折射光中（zhōng）才可以發覺。瓶塞、瓶頸和肩部是普遍的位置，瓶（píng）身和瓶底也經常會出現裂痕。

（2）薄厚不均　這也是指玻璃酒瓶裏的玻璃遍布不均勻。夾層玻璃料滴溫度不均勻，持（chí）續高溫位置黏度（dù）小，易吹薄；超（chāo）低溫位置摩擦阻力大，薄厚（hòu）大。磨具溫度不均勻，高（gāo）溫下玻璃製冷慢，非常容易吹（chuī）薄，溫度低，夾層玻璃製冷快，吹厚。

（3）形變（biàn）料滴（dī）的溫度和功效（xiào）溫度過高，成型模（mó）未出模（mó）的（de）水瓶座經常踏陷形變。有時水瓶座的底端尚軟，會在輸送帶上留有刮痕（hén），使（shǐ）底端不（bú）整平。

（4）不飽料滴(溫度過低或實體模型低（dī）溫會讓一部分、肩膀等位置吹不飽料滴，導（dǎo）致空缺、癟（biě）肩、紋路不清等缺點。
（5）冷（lěng）斑　玻璃（lí）表麵上不光滑的斑點稱之為冷斑。這些問題的主（zhǔ）要原因是實體模型溫度太涼（liáng），關鍵（jiàn）產生在進行製造或終止生產時。
（6）突顯物　玻（bō）璃瓶（píng）合縫線突顯或嘴部邊（biān）沿（yán）向外凸起的缺（quē）點。發生這種（zhǒng）狀況的原因是實體模型（xíng）零件製（zhì）做有誤（wù）或是組裝不合理。實體模型毀壞（huài），接縫處表布有汙漬，頂芯提高太遲，玻璃材質（zhì）掉入初模，會讓一部分（fèn）夾層（céng）玻璃從（cóng）間隙中（zhōng）壓出來或吹出來。
（7）合縫線缺點：接縫線（xiàn）裂痕(崩裂接縫線):磨具接縫線豎直裂（liè）痕。其樣子（zǐ）與熱模裂痕不一樣。初型模合縫線欠佳：瓶身鐵碗線突起而銳利。成形之後，初模線凹痕。成形縫線毛邊:在成形相接處突起飛刺，與原（yuán）始模線樣子反過來。
成形通縫：成型模兩截相互配合不太好，合縫線呈由上向下。一高一低。悶頭絲過深:夾層玻璃進到原始磨具和悶頭拉縫，建立顯著的鋸齒狀縫。估（gū）測發現悶頭線顯著凹痕
悶頭毛邊(爛頭線)：在悶頭和鐵碗的協調處產生鋸齒形的悶頭線。瓶塞/初型模縫毛邊:孔與鐵碗的相接處凸凹不（bú）平，產生突起、階梯（tī）或鋸齒狀形縫線。
（8）測量缺點
瓶身太大：瓶身孔（kǒng）徑超過規範（fàn）上限製值（zhí）。瓶（píng）身凹痕時（shí）也有可能造成身（shēn）孔徑（jìng）某點稍大。瓶（píng）頸（jǐng）堵塞（sāi）（窄頸）：瓶頸公稱直徑低於（yú）要求的（de）規（guī）定。依據顧客罐裝管的規（guī）定，一（yī）些商品在設計圖上標出內塞的有效長度，假如頭頸狹小，則沒法（fǎ）接納（nà）。非特別要求的商（shāng）品，以估測判。
瓶頸內環線：瓶（píng）頸或瓶身上端的夾層玻璃同舟環。瓶塞公（gōng）稱直徑過小：瓶塞公（gōng）稱直徑低於規範需求。用（yòng）螺紋塞規或（huò）千分尺可測到。內多口有也許造成口（kǒu）公稱直徑小了（le）。
高壓：瓶的相對高（gāo）度超出規範（fàn）限製，瓶頸變長還會（huì）導致瓶高。瓶多少於規範下（xià）限製值，瓶內（nèi）收攏太大或瓶底都是會導致瓶高。
瓶身不圓（yuán）：橢圓度是瓶身橫截（jié）麵從圓到橢圓形的（de）一種形變（biàn），通常用橢的長度軸之差來表明。換句話說，同一原始精確測（cè）量麵旋轉一周的（de）較大值和小值的差異超出瓶身（shēn）不同（tóng）軸度的規範（fàn）範（fàn）疇。